플레이트 전단 기계의 작동 안내서 : 사고를 피하고 효율성을 향상시키는 방법은 무엇입니까?

1. 작동 전 준비

장비 검사

모든 부분이 있는지 확인하십시오 플레이트 전단기 전기 시스템, 윤활 시스템 및 안전 보호 장치 (예 : 보호 커버, 비상 정지 버튼)를 포함하여 정상입니다. 블레이드에 간격, 느슨 함 또는 오정렬이 없으며 갭 조정은 플레이트 두께 요구 사항 (일반적으로 플레이트 두께의 5% -7%)을 충족합니다.

인사 보호

운영자는 의류 나 신체 부위가 기계에 관여하지 않도록 단단한 보호 의류, 안전 헬멧 및 보호 장갑을 착용해야합니다. 무단 직원은 장비 운영을 금지하며 지정된 사람은 여러 사람이 협력 할 때 직접 지정해야합니다.

환경 청소

작업대와 주변 환경에서 도구, 스크랩 및 기타 잔해물을 제거하여 작동 영역이 깨끗한지 확인하십시오.

2. 운영 중 안전 규정

재료 및 매개 변수 제어

과부하는 금지됩니다. 전단 플레이트의 두께는 전단 기계의 정격 용량을 초과해서는 안되며 강화 된 강철 및 주철과 같은 단단한 재료를 전단하는 데 엄격히 금지되어 있습니다.

갭 조정 : 플레이트 두께에 따라 블레이드 갭을 수동 또는 전기 조정하고 시험 전단 동안 얇은 플레이트에서 두꺼운 플레이트로 점차 전환합니다.

운영 금기

위험 구역을 만지는 것은 엄격히 금지되어 있습니다. 손가락은 블레이드에서 최소 200mm 떨어져 있어야하며, 전단 끝에 손을 사용하여 재료를 채우거나 먹이를 먹지 않아야합니다.

재료를 쌓거나 동시에 두 개의 재료를 자르는 것은 금지되어 있습니다. 장비 과부하 또는 블레이드 균열을 피하십시오.

작동 모니터링

오일 압력 게이지 (예 : 압력이 12mm 플레이트를자를 때 ≤20mpa이어야 함)와 장비의 소리를 관찰하고 비정상적인 경우 기계를 즉시 중지하십시오.

오일 탱크 온도가 60 °를 초과하면 유압 시스템이 과열되는 것을 방지하기 위해 작업을 중단해야합니다.

3 . 유지 보수 및 문제 해결

매일 유지 보수

윤활 관리 : 시프트 당 윤활유를 한 번 추가하고 6 개월마다 베어링과 같은 주요 부품을 깊은 윤활유를 추가하십시오.

청소 요구 사항 : 퇴근 후 폐기물을 청소하고, 끊임없는 그리스를 성화되지 않은 부품에 바릅니다.

정기적 인 유지 보수

매주 벨트, 볼트 및 안전 장치의 신뢰성을 확인하고 마모 된 부품 (예 : 블레이드, 씰)을 제 시간에 교체하십시오.

전기 시스템 고장은 전문가가 수리해야하며, 운영자는 스스로 분해하는 것을 금지합니다.

4. 비상 대응

장비 이상 : 즉시 전원 공급 장치를 차단하고 비정상적인 소음 또는 진동의 원인을 확인하면 강제 작동이 엄격하게 금지됩니다.

부상 : 현장에 머물면서 즉시 의료 지원에 연락하여 사고의 세부 사항을보고하십시오.

5. 특수 모델에 대한 예방 조치

CNC 전단기 : 작동 전에 프로그래밍 검증이 필요하며 안전 잠금 장치 우회는 금지됩니다.

유압 전단기 : 오염 물질이 밸브 그룹을 막지 못하도록 정기적으로 유압 오일의 청결을 확인하십시오.