유압 섹션 롤링 머신 : 금속 재료를 완벽하게 형성하는 방법은 무엇입니까?

1. 작업 원리 : 유압 시스템 및 기계 구조의 완벽한 통합

그만큼 유압 섹션 롤링 머신 독창적 인 시스템 설계를 통해 유압 전력을 정확한 섹션 굽힘 힘으로 변환합니다. 작업 원칙은 세 단계로 나눌 수 있습니다.

• 유압 전력 생성 시스템

가변 피스톤 펌프는 고압 오일 흐름을 제공하는 데 사용됩니다 (작업 압력은 일반적으로 21-32mpa).

비례 밸브 그룹은 실린더의 이동 속도를 정확하게 제어합니다 (조정 정확도 ± 0.1mm/s)

축합기는 순간 흐름 수요를 보상하고 안정적인 압력을 유지합니다 (변동 ≤5%)

• 3 롤러 협력 작업 메커니즘

상단 롤러 (활성 롤러) : 유압 실린더로 구동되는 메인 형성력 (단일 실린더 압력이 400 톤에 도달 할 수 있음)

사이드 롤러 (구동 롤러) : 조정 가능한 위치, 제어 굽힘 반경 (전기 또는 유압 조정)

아이들러 (지원 롤러) : 프로파일의 불안정성을 방지하면 프로파일의 길이에 따라 숫자가 구성됩니다.

• 폐 루프 제어 프로세스

압력 센서 모니터 실시간으로 힘을 형성합니다 (범위 0-50MPA, 정확도 0.5%fs)

인코더 피드백 롤러 위치 (해상도 0.01mm)

PLC는 사전 설정 곡선에 따라 매개 변수를 동적으로 조정합니다 (최소 굽힘 반경은 1.5 배의 프로파일 높이에 도달 할 수 있습니다)

일반적인 작업주기는 장비가 90 초 내에 6 미터 길이의 H- 빔의 90 ° 굽힘을 완료 할 수 있으며, 반복성 정확도는 ± 0.5 °의 전통적인 기계 장비의 ± 2 ° 표준보다 훨씬 높습니다.

2. 기술적 기능 분석

유압 프로파일 롤링 머신은 여러 가지 혁신적인 설계를 통해 복잡한 프로파일의 기술적 어려움을 해결합니다.

적응 형 유압 시스템

부하에 민감한 펌프는 실제 요구에 따라 유량을 조정합니다 (에너지 절약 30-40%)

압력 보정 밸브는 여러 실린더의 동기화 정확도를 보장합니다 (편차 <0.2mm)

오버로드 보호 밸브는 오버로드되면 자동으로 언로드됩니다 (응답 시간 <10ms)

모듈 식 롤러 시스템 설계

빠른 변화 롤러 슬리브 시스템은 30 분 이내에 롤러 세트 교체를 지원합니다.

롤러 표면 경도는 HRC55-60이고 마모 수명은 10 만 배를 초과합니다.

특수 프로파일 롤러 (예 : 그루브 및 구형)는 특수 프로파일에 대처할 수 있습니다.

지능형 제어 시스템

7 인치 터치 스크린은 100 세트의 프로세스 매개 변수를 저장합니다.

리바운드 보상 금액을 자동으로 계산합니다 (자료 데이터베이스 기반)

굽힘 프로세스의 3 차원 시뮬레이션, 충돌 경고

향상된 구조 프레임

적분 스틸 플레이트 용접, 유한 요소 최적화 (정적 강성> 1 × 10 ℃/mm)

프리스트레스 타이로드는 공동 갭을 제거합니다

가이드 레일 표면 담금질 처리 (경도 HRC58-62)

다기능 보조 장치

레이저 센터링 시스템 (정확도 ± 0.1mm)

자동 윤활 장치 (타이밍 및 정량 오일 주입)

유압 지지대 (조정 가능한 부하 2-5 톤)

안전 보호 시스템

격자 보호 (응답 시간 4ms)

비상 반환 버튼 (전체 시스템의 빠른 압력 완화)

오일 온도 모니터링 (65 ℃ 이상의 경보)

3. 전통적인 장비에 비해 장점

유압 프로파일 롤링 머신은 전통적인 기계식 롤링 장비를 여러 차원으로 능가합니다.

• 형성 능력의 획기적인 획기적인

고강도 강철을 처리 할 수 있습니다 (최대 960mpa의 항복 강도)

최소 굽힘 반경은 프로파일 높이의 1.2 배로 줄어 듭니다 (기존 장비는 2 배가 필요합니다)

비대칭 단면 (예 : C 자형 강철)이 One Go에서 형성됩니다.

• 정확도의 포괄적 인 개선

각도 제어 정확도는 4 배 (± 0.5 ° vs ± 2 °)만큼 향상됩니다.

난자 <1.5% (기존 3-5%)

비 안정성 형성 (표면 거칠기 RA <3.2μm)

• 생산 효율성이 뛰어납니다

전환 시간이 70% 단축 (30 분 대 2 시간)

굽힘 속도는 50% 증가했습니다 (최대 6m/분까지 라인 속도)

지속적인 작업 용량 향상 (24 시간 논스톱)

4. 운영 사양 및 안전 지점

유압 프로파일 굽힘 기계의 올바른 사용을 위해서는 다음과 같은 핵심 사항을 마스터해야합니다.

• 스타트 업 준비 과정

유압 오일 레벨을 확인하십시오 (창의 2/3에 있어야 함)

유압 시스템을 예열합니다 (겨울에는 10 분 동안 실행)

각 제한 스위치의 기능을 확인하십시오

일치하는 굽힘 금형을 선택하십시오

• 일반적인 작동 단계

재료 매개 변수를 입력하십시오 (재료, 사양, 강도)

대상 곡률 반경/각도를 설정하십시오

초기 위치를 자동으로 계산합니다

시험판을 구부리고 실제 크기를 측정합니다

보조 정밀 벤드에 대한 보상 값을 입력하십시오

완전한 부품 3D 스캔 비교

• 주요 매개 변수 제어

굽힘 속도 : 3-6m/분 (재료 두께에 따라 조정)

압력 유지 시간 : 10-30 초 (리바운드 제거)

피드 양 : 매번 1-3mm (정밀 제어)

• 안전 예방 조치

과도하게 지정 처리는 엄격하게 금지되어 있습니다 (장비 용량 테이블 준수)

시작하기 전에 프로파일을 롤러에 완전히 삽입해야합니다.

즉시 중지하고 비정상적인 소음이 있는지 확인하십시오

두 사람이 를 운영 할 때 통합 명령 신호