Oct 20, 2026
6mm 연강, 길이 3,000mm, 월 250개 제작. 이 세 숫자는 어떤 브로셔보다 필요한 유압 벤딩 머신에 대해 더 많은 것을 결정합니다. 두께는 톤수를 설정하고, 벤딩 길이는 빔을 설정하며, 배치 크기는 기계식 토션 바 또는 폐쇄 루프 서보 밸브가 비용을 지불할 가치가 있는지 여부를 결정합니다.
짧은 대답은 일반 유압식, 비틀림 동기화 CNC와 전기 유압식 서보 기계가 서로 더 좋거나 나쁘지 않다는 것입니다. 그들은 서로 다른 작업을 목표로 합니다. 장기간의 두꺼운 플레이트는 기계적 깊이 조절 장치가 있는 간단한 유압식 프레스 브레이크에 적합합니다. 각도 공차가 엄격한 단기 실행의 얇은 시트는 서보 동기화가 설정 시간만으로도 가치를 얻는 곳입니다. 토션바 CNC는 중앙에 위치하며 대부분의 작업장에서 실제로 구매하는 기계입니다. 이 문서의 나머지 부분에서는 자신의 부분에 대한 분할을 확인하는 방법에 대해 설명합니다.
프레스 브레이크는 비정상적으로 정확한 깊이 정지 기능이 있는 프레스입니다. 두 개의 측면 프레임에는 다이를 고정하는 고정된 하단 베드가 있습니다. 프레임 상단에 있는 두 개의 유압 실린더가 펀치를 운반하는 램을 구동합니다. 펌프는 밸브 블록을 통해 오일을 전달하고, 램은 프로그래밍된 위치로 이동하며, 굽힘 각도는 펀치가 다이에 들어가는 거리에 따라 결정됩니다. 기계 어디에도 고정된 "각도 설정"은 없습니다. 오직 깊이와 이에 대한 재료의 반응만 있을 뿐입니다.
굽힘이 천 번 반복되는지 여부를 결정하는 세 가지 요소는 램이 하강할 때 얼마나 평행을 유지하는지, 깊이가 얼마나 정확하게 측정되는지, 굽힘력으로 인해 침대가 편향되는지 여부입니다. 이러한 유형의 기계에 대한 시스템 압력은 일반적으로 200~300bar 범위에 있지만 압력은 품질을 제어하는 것이 아니라 위치입니다.
병렬성은 세 가지 시스템 계열이 분리되는 지점입니다. 일반 유압 기계는 기계적 연결과 고정 정지 장치를 통해 램 레벨을 유지합니다. 비틀림 동기화 기계는 두 개의 실린더를 비틀림 샤프트와 함께 묶고 깊이를 위해 CNC 축을 사용합니다. 전기 유압식 서보 기계는 각 실린더에 자체 비례 밸브와 선형 스케일을 제공하므로 양측이 초당 여러 번 독립적으로 수정됩니다.
이러한 차이는 설정 시간과 얇은 시트의 공차로 나타납니다. 토션 기계에서 재료나 각도의 변경은 새로운 깊이 값과 시험 굽힘을 의미합니다. 서보 기계에서는 해당 값이 프로그램에 존재하고 Y1/Y2는 폐쇄 루프입니다. 이는 1.5mm 시트에서 일주일에 30개의 다른 부품을 실행할 때 중요합니다.
| 특징 | WC67Y 일반 유압 | WC67K 토션 동기화 CNC | WE67K 전기 유압식 서보 CNC |
|---|---|---|---|
| 램 동기화 | 기계적 연결 | 토션 샤프트와 기계적 정지 장치 | 서보 밸브와 실린더당 선형 스케일 |
| 깊이 제어 | 핸드휠 또는 단순 NC | CNC Y축, 전동식 | 폐쇄 루프 Y1/Y2가 있는 CNC |
| 새로운 부품 설정 | 가장 긴, 시험 굴곡으로 설정 | 보통, 프로그램에 저장된 각도 | 가장 짧고 반복 가능한 값 |
| 최적의 핏 | 두꺼운 판, 간단한 프로파일, 낮은 볼륨 | 일반 작업장에서 혼합 배치 | 얇은 시트, 좁은 각도, 반복 작업 |
| 상대 비용 | 최저 | 중간 | 최고 |
중간 수준이면 충분할 경우 일반적으로 비틀림 축 기계를 구입하는 것이 합리적입니다. 연강과 스테인레스 작업을 다양하게 혼합하여 처리하고 프로그램에서 각도 설정을 유지하며 서보 시스템 가격을 부담하지 않습니다.
WC67K 비틀림 축 동기식 CNC 유압 프레스 브레이크 저장된 각도 프로그램과 서보 제어식 백 게이지 및 스트로크를 갖춘 연강 및 스테인리스 혼합 작업을 위한 중급 CNC 프레스 브레이크입니다. 제품보기 → 톤수는 취향의 문제가 아닙니다. 연강 에어 벤딩의 경우 실행 가능한 공장 공식은 P(미터당 톤) ≒ 65 × t²/V입니다. 여기서 t는 플레이트 두께이고 V는 다이 개구부입니다. 일반적인 시작점은 V = 8 × t입니다. 따라서 6mm 플레이트는 48mm 다이에서 작동하며 대략 49t/m가 필요합니다. 3,000mm 굽힘 부분에 걸쳐 약 146t에 해당하므로 160~200t 기계가 작업 여유를 두고 작업을 처리합니다.
단순한 프로파일로 주로 무거운 판을 구부리는 작업장의 경우 전동식 백 게이지가 있는 기존 유압 기계가 서보 동기화 비용을 지불하지 않고도 작업을 처리합니다.
WC67Y 시리즈 NC 유압 판금 프레스 브레이크 E21 또는 RT200 프로그램 저장 및 선택적인 수동 보정 기능을 갖춘 더 무거운 플레이트와 단순한 프로파일을 위한 비용 효율적인 NC 유압 프레스 브레이크입니다. 제품보기 → 대부분의 각도 관련 불만 사항은 네 가지 원인으로 거슬러 올라가며 그 중 하나만이 기계 제어 시스템입니다. 첫 번째는 편향입니다. 하중이 가해지면 램은 중앙에서 위쪽으로 휘어지고 침대는 아래쪽으로 휘어집니다. 따라서 전체 길이의 굽힘은 끝 부분보다 중앙에서 더 깊게 나옵니다. 크라우닝(침대의 웨지 세트 또는 유압 보상 장치)은 표준 수정 사항이며, 일상적으로 최대 용량에 가깝게 구부리는 경우 사양 목록에 있어야 합니다.
두 번째는 물질적 변화이다. 시트 두께 공차는 서로 다른 코일의 두 시트가 동일한 램 깊이에서 다르게 구부릴 수 있음을 의미합니다. 이것이 바로 에어 벤딩이 배치 시작 시 항상 테스트 피스를 필요로 하는 이유입니다. 세 번째는 인장 강도에 따라 증가하는 스프링백입니다. 스테인리스 및 고강도 저합금 등급은 연강보다 눈에 띄게 더 많이 스프링백되므로 과도한 굽힘이나 각도 수정이 필요합니다. 네 번째는 오일 온도입니다. 아침에는 차갑게 작동하고 오후에는 뜨겁게 작동하는 기계는 제어에서 깊이 값을 보상하지 않으면 표류할 수 있습니다. 드리프트가 지속적으로 수정되는 서보 동기화 기계에서; 비틀림 기계에서는 그렇지 않습니다.
WE67K 전기 유압식 서보 CNC 프레스 브레이크 다축 백 게이지와 작업 길이 전체에 걸쳐 일관된 굽힘 정확도를 위한 지속적인 수정 기능을 갖춘 고정밀 서보 동기화 프레스 브레이크입니다. 제품보기 → 유압식 프레스 브레이크는 예측 가능한 위치에서 고장이 나며 비용이 많이 드는 거의 모든 고장은 값싼 고장에서 시작됩니다. 유압 회로, 동기화 및 백 게이지는 계획되지 않은 정지의 대부분을 차지하며 짧은 주간 루틴은 생산이 중단되기 전에 대부분을 포착합니다. 우리의 유압 벤딩 머신 유지 보수 가이드 전체 일정을 다룹니다. 이것들은 먼저 할 가치가 있는 다섯 가지 항목입니다.
톤수와 굽힘 길이가 동일한 두 대의 기계는 매우 다른 구매일 수 있습니다. 헤드라인 번호가 제어, 크라우닝 또는 승인 테스트에 대해 아무 것도 나타내지 않기 때문입니다. 가격을 비교하기 전에 다음 사항을 종이에 적으십시오.
| 품목 | 무엇을 진술할 것인가 | 왜 중요한가요? |
|---|---|---|
| 정격 힘 | 명시된 다이 오프닝 및 재료 강도에서의 톤수 | 나중에 더 좁은 다이를 장착할 때 과부하를 방지합니다. |
| 굽힘 길이 | 전체 길이 및 중심에서 벗어난 굽힘 위치 | 프레임 편향은 끝 부분에서 가장 심함 |
| 각도 반복성 | 테스트 굽힘 횟수 및 허용되는 허용 오차 | 실제 생산을 반영하는 유일한 수표 |
| 안전 | 라이트 커튼, 양손 제어, 릴리프 밸브 보호 | 법적 요구 사항 및 운영자 보호 |
| 문서 | 유압 회로도, 배선도, 매개변수 백업 | 문제 해결 시간을 절반으로 단축 |
| 예비 부품 | 씰 키트, 필터 요소, 백 게이지 구성 요소 | 가동 중지 시간은 이미 선반에 있는 항목에 따라 달라집니다. |
참고로 Nantong Pacific CNC Machine Tool은 일반 유압식, 비틀림 동기화식 및 전기 유압식 서보의 세 가지 아키텍처를 모두 장쑤성 하이안에서 구축하고 동남아시아, 유럽, 미국 및 중동으로 수출합니다. 검토할 수 있습니다. 전체 프레스 브레이크 제품군 전단기, 롤링 기계 및 프레스와 함께 단일 공급업체가 하나의 기계가 아닌 전체 제조 라인을 처리해야 할 때 도움이 됩니다.
유압 부분은 드라이브를 설명합니다. 오일 압력이 램을 움직입니다. CNC는 램 깊이, 백 게이지 위치 및 때로는 크라우닝을 설정하는 제어를 설명합니다. 대부분의 최신 유압 프레스 브레이크는 어떤 형태로든 CNC이므로 두 용어가 경쟁하기보다는 겹칩니다.
연강의 경우 V = 8 × t인 P(t/m) ≒ 65 × t² / V를 사용합니다. 48mm 다이의 6mm 플레이트에는 약 49t/m가 필요하므로 3,000mm 굽힘에는 대략 146t가 필요합니다. 160~200t 기계는 여유 있게 이를 덮습니다.
가격은 톤수, 굽힘 길이, CNC 축 수, 크라우닝 및 툴링에 따라 움직입니다. 서보 동기화 및 3 1 또는 4 1 축 제어가 추가되면 동일한 크기의 두 기계가 멀리 떨어져 착륙할 수 있으므로 자체 부품 도면에 대한 견적을 요청하십시오.
제조업체의 간격을 따르고 최소 1년에 한 번 오일 샘플을 채취하십시오. 열, 먼지 및 물은 초기 성능 저하의 일반적인 원인이며 일반적으로 필터 요소는 오일 자체보다 더 자주 교체해야 합니다.
예. 하지만 스테인리스 및 고강도 등급은 연강보다 더 많은 힘과 스프링백 보상이 필요합니다. 오늘날의 연강 작업보다는 예측 가능한 작업량에서 가장 단단한 재료에 맞게 기계 크기를 조정하십시오.
툴링 간격의 라이트 커튼 또는 레이저 가드, 양손 제어 장치, 과부하로부터 유압 회로를 보호하는 릴리프 밸브, 램의 기계적 정지 장치. 배송 전에 기계에 시장에서 요구되는 인증이 있는지 확인하세요.
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