유압 벤딩 머신을 올바르게 유지하는 방법은 무엇입니까?

1. 일일 유지관리(교대 전, 교대 중, 교대 후)

이는 운영자가 완료해야 하는 가장 기본적이고 중요한 단계입니다.
(1). 작업 전:
유압 오일 레벨 점검: 유압 오일 탱크의 오일 레벨 표시기를 점검하여 오일 레벨이 지정된 상한과 하한 사이에 있는지 확인하십시오. 오일 레벨이 낮으면 펌프에 공동 현상이 발생하여 유압 펌프가 손상될 수 있습니다.

윤활 시스템 점검: 장비 요구 사항에 따라 슬라이더 및 가이드 레일, 실린더 피스톤 로드, 리드 스크류 및 베어링과 같은 마찰 지점에 윤활유(그리스)를 수동 또는 자동으로 추가합니다. 윤활 경로가 막히지 않았는지 확인하십시오.

청결도 확인:
유압유: 탱크 창을 통해 오일 색상을 관찰하여 정상인지(보통 연한 노란색 또는 투명) 확인합니다. 색상이 검거나 흐리면 오일이 오염된 것입니다.

필터: 리턴 오일 필터 표시기를 확인하십시오. 막힌 부분이 있으면 즉시 필터 요소를 교체하거나 청소하십시오.

패스너 확인 : 금형, 클램핑 블록, 스토퍼 등 주요 부품의 볼트가 느슨해지지 않았는지 확인하십시오.

무부하 테스트 실행: 기계를 시동하고 부하 없이 여러 사이클 동안 실행합니다. 비정상적인 소음이 들리는지 듣고 각 동작(상승, 하강, 압력 조정)이 원활하고 정상적인지 관찰하십시오.

(2) 작동 중:
비정상적인 현상에 주의하십시오. 장비의 작동 상태를 면밀히 모니터링하십시오. 비정상적인 소음, 진동, 누출, 냄새 또는 불안정한 압력이 발생하면 즉시 기계를 정지하고 점검하십시오.

장비를 깨끗하게 유지하십시오. 먼지, 칩, 냉각수 및 기타 이물질이 유압 시스템이나 전기 상자에 들어가는 것을 방지하십시오. 작업 후 작업대와 금형에 ​​묻은 금속부스러기, 기름때 등을 깨끗이 닦아냅니다.

금형을 올바르게 사용하십시오. 적절한 금형을 사용하고 과부하를 피하십시오. 장비의 공작물을 치거나 조정하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다.

(3) 퇴근 후:
청소 및 정리: 공작기계와 작업 공간을 철저히 청소합니다.
슬라이더 하강: 슬라이더를 가장 낮은 지점까지 낮추어 하부 금형에 닿도록 하여 실린더와 가이드 레일을 보호합니다.
전원 및 공기 차단: 주 전원과 공기 공급을 차단합니다.

2. 정기 유지 관리(주간, 월간, 연간 계획)

이 작업은 전문 유지보수 담당자가 수행하거나 그들의 지도에 따라 수행해야 합니다.
(1) 주간/월간 유지관리
유압 시스템:
누출 점검: 모든 유압 라인, 조인트 및 실린더 씰에 오일 누출이 있는지 주의 깊게 점검하고 즉시 해결하십시오.
공기 퍼지: 유압 시스템의 공기는 불안정한 작동과 소음을 유발할 수 있습니다. 실린더나 라인의 공기 배출 밸브를 열어 공기를 배출합니다.

전기 시스템:
청소 및 조임: 전원을 끈 후 전기 캐비닛 내부의 먼지를 청소하고 느슨한 단자가 있는지 확인하십시오.
스위치 및 센서 점검: 리미트 스위치, 근접 스위치 등의 위치를 ​​점검하여 정확성과 안정적인 작동을 확인하십시오.

기계 부품:
가이드 레일 및 슬라이더: 가이드 레일 표면에 긁힘이나 마모가 있는지 확인하고 오래된 슬러지를 제거한 후 새 그리스를 다시 바르십시오.
동기화 메커니즘: 토션 샤프트(또는 유압 서보) 동기화 메커니즘이 원활하게 작동하고 걸림이 없는지 확인하십시오.

(2) 반기/연간 유지보수(주요 유지보수)
유압 오일 교환: 이것은 가장 중요한 정기 유지 관리 항목입니다. 일반적으로 유압 오일을 매년 교체하는 것이 권장되지만, 열악한 작동 조건에서는 반년으로 단축해야 합니다. 오일을 교환할 때 오일 탱크의 흡입 필터와 리턴 필터 요소를 동시에 청소하거나 교체해야 합니다.

참고: 다양한 브랜드와 모델의 유압 오일을 혼합할 수 없습니다.

(3) 유압 부품의 종합 검사:
유압펌프: 출력압력과 유량이 정격값에 도달하는지, 비정상적인 소음이나 온도 상승이 있는지 확인하십시오.
유압 밸브 조립: 솔레노이드 밸브, 릴리프 밸브, 비례 밸브 등이 작동에 민감한지 확인하십시오. 필요한 경우 청소하거나 보정하십시오.
유압 실린더: 피스톤 로드 표면에 흠집이나 부식이 있는지 확인하십시오. 경미한 손상은 오일스톤으로 수리할 수 있습니다.

정확도 검사 및 보정: 다이얼 표시기를 사용하여 슬라이더의 평행도와 하단 작업대의 평탄도를 확인합니다.
백게이지(R축)의 반복성을 확인합니다.
검사 결과에 따라 필요한 기계적 조정이나 CNC 시스템 매개변수 보상을 수행합니다.

안전 장치 테스트:
비상 정지 버튼: 모든 비상 정지 버튼의 감도와 효율성을 테스트합니다.
안전 라이트 배리어/가드레일: 라이트 배리어가 차단될 때 장비가 즉시 정지하는지 확인하기 위해 기능을 테스트합니다.
양손 조작 버튼: 연동 기능의 신뢰성을 확인하십시오.

3. 주요 유지보수 포인트 유압 벤딩 머신 구성요소

유압유: 유압 시스템의 "혈액"입니다.
깨끗하게 유지하십시오. 오염은 유압 시스템 고장의 주요 원인입니다. 오일은 필터를 통해 추가해야 합니다. 오염 물질이 오일 탱크에 유입되어서는 안 됩니다.
오일 온도 조절: 이상적인 오일 온도는 35℃에서 55℃ 사이여야 합니다. 과도한 오일 온도는 오일 산화 및 품질 저하를 가속화하여 씰을 손상시킵니다. 오일 온도가 너무 높으면 쿨러가 막혔는지, 비효율적인지 확인하세요.

다이 : 사용 후에는 방청유를 발라 깔끔하게 분리하여 보관하세요.
다이의 절삭날과 구멍을 정기적으로 검사하십시오. 찌그러지거나 마모된 부분이 있으면 즉시 수리하십시오.
씰: 실린더와 밸브 블록의 씰 상태를 정기적으로 점검하십시오. 누출이 발견되면 즉시 씰을 교체하십시오. 교체 시 새 씰이 손상되지 않도록 설치 방향과 홈이 깨끗한지 확인하세요.