Oct 07, 2026
제작자는 3mm 304 스테인리스, 2,500mm 굽힘 길이, 90도, 주당 400개, 대각선 공차 ± 0.5mm의 도면을 보냅니다. 서류상으로는 거의 모든 100톤 프레스 브레이크로 해당 부품을 생산할 수 있습니다. 바닥에서 3교대에 걸쳐 공차를 유지하는 기계와 200스트로크 후에 드리프트하는 기계의 차이는 세 가지 기계적 사실로 귀결됩니다. 두 실린더가 어떻게 수평을 유지하는지, 램이 깊이에서 얼마나 정확하게 정지하는지, 하중을 받을 때 빔이 얼마나 휘어지는지입니다.
구매 방법에 대한 간단한 버전은 다음과 같습니다. 톤수와 다이 오프닝을 먼저 정한 다음 동기화 방법, 제어 및 백게이지 순으로 정한 다음 브랜드와 가격을 비교합니다. 어떤 컨트롤러도 잘못된 다이 오프닝이나 잘못된 미터당 힘으로 지정된 기계를 구조할 수 없습니다.
프레스 브레이크는 특정 각도로 구부러지지 않습니다. 펀치를 깊이까지 밀어넣고 각도는 해당 깊이, 다이 개구부, 재료의 항복 강도 및 스프링백의 결과입니다. CNC 벤딩 머신의 모든 축은 이러한 변수 중 하나를 안정적으로 유지하기 위해 존재합니다.
비틀림 축 기계는 기계식 튜브를 통해 두 실린더를 연결하므로 램은 구조적으로 평행을 유지하고 양쪽이 독립적으로 움직일 수 없습니다. 전기 유압식 기계는 각 실린더에 비례 밸브와 선형 인코더를 사용하며 CNC는 Y1과 Y2를 별도로 수정합니다. 서보 배열은 더 많은 비용이 들지만 의도적으로 램을 기울일 수 있어 불평등한 플랜지와 고르지 않게 마모된 다이에 도움이 됩니다.
공기 굽힘에서 각도는 램 깊이에 매우 민감합니다. 툴링 가이드는 일반적으로 좁은 V 다이의 깊이 오류가 0.1mm마다 각도 변경이 대략 1도 정도 변경되고 다이 개구부가 넓어질수록 각도 변경이 줄어드는 경험 법칙을 사용합니다. 단순히 해결 방법이 아닌 반복성을 요구하십시오. 0.01mm로 위치 지정했지만 0.05mm로 반복되는 기계는 여전히 배치 전체에 각도를 분산시킵니다.
하중이 가해지면 양쪽 빔이 중앙에서 휘어지므로 긴 부분의 중앙이 끝 부분보다 더 얕은 각도로 구부러집니다. 기계식 크라우닝 웨지 또는 유압식 크라우닝 실린더는 중앙의 베드를 들어 올리고 프로그래밍 가능한 기계에서는 톤수 변화에 따라 CNC가 크라운을 조정합니다. 굽은 길이가 약 1.5m보다 길고 각도 허용 오차가 엄격한 경우 크라우닝은 선택 사항이 아닙니다.
아래 회로도는 이러한 조정이 기계에서 물리적으로 어디에 있는지 보여줍니다.
굽힘 각도에 영향을 미치는 부품을 보여주는 유압식 프레스 브레이크의 주석 구조.
벤딩 머신 시리즈 전반에 걸쳐 세 가지 프레스 브레이크 구성이 대부분의 판금 작업을 포괄하며, 일반적으로 헤드라인 톤수보다는 가장 엄격한 각도 공차와 가장 긴 벤드에 따라 결정이 내려집니다.
| 시리즈 | 동기화 및 구동 | 제어 | 전형적인 핏 |
|---|---|---|---|
| WE67K | 전기 유압식 서보, 양쪽 실린더에 선형 인코더가 있는 비례 밸브 | 전체 CNC: Y1 및 Y2, 백게이지 X 및 R, 크라우닝 | 긴 부품, 엄격한 각도 공차, 혼합 배치, 스테인리스 |
| WC67K | 비틀림 축 기계적 동기화, 유압 구동 | CNC 깊이 및 CNC 백게이지 | 표준 공차의 일반 제작, 패널 및 상자 |
| WC67Y | 유압식, 토션 바, CNC 축 없음 | 수동 또는 사전 설정된 깊이 정지 | 각도 공차가 느슨한 단순하고 반복적인 굽힘 |
한 번에 2m 이상 구부리거나, 스테인리스 또는 고장력 시트를 사용하거나, 교대마다 부품 번호를 여러 번 변경하는 경우 전자 유압식 기계의 독립적인 Y1 및 Y2 수정은 일반적으로 가격 차이가 제시하는 것보다 더 빨리 회수됩니다. 또한 더 이상 완벽하게 평행하지 않은 다이를 해결할 수 있는 방법도 제공합니다.
WE67K 시리즈 전기 유압 서보 CNC 유압 판금 벤딩 머신 WE67K 시리즈 전기 유압 서보 CNC 유압 프레스 브레이크는 Nantong Pacific CNC Machine Tool Co., Ltd.에서 개발한 고급 정밀 벤딩 솔루션입니다. 제품보기 → 비틀림 축 동기화는 제어 루프와 조정 횟수가 적고 용접 강판으로 제작된 프레임에서 수년간 일관된 결과를 제공합니다. WC67K 시리즈에서는 프레임 구조가 ANSYS 응력 소프트웨어로 분석되므로 플레이트를 절단하기 전에 형상을 확인합니다. 이는 긴 침대의 카탈로그 번호보다 더 중요합니다.
WC67K 시리즈 비틀림 축 동기식 CNC 유압 판금 벤딩 머신 WC67K 시리즈 토션 바 CNC 유압 프레스 브레이크는 중급, 고정밀 판금 벤딩 머신으로 금속 가공, 전기 캐비닛... 제품보기 → 모든 작업에 CNC가 필요한 것은 아닙니다. 일회성 브래킷, 간단한 채널 및 10분의 1도 정도가 중요하지 않은 단거리 작업의 경우 수동 깊이 조절 장치가 있는 일반 유압 벤딩 기계가 더 저렴한 비용으로 동일한 작업을 수행하며 숙련된 작업자는 느낌으로 공차를 유지합니다.
WC67Y-시리즈 유압 판금 벤딩 머신 WC67Y 시리즈 유압 프레스 브레이크는 금속 가공 작업장, HVAC 생산 및 일반 제조 분야에서 널리 사용되는 비용 효율적인 NC 판금 벤딩 머신입니다. 제품보기 → 3,200mm 베드에서 100톤 정격의 프레스 브레이크는 매 미터 굽힘에서 100톤을 전달하지 않습니다. 미터당 약 31톤을 전달합니다. 이 단일 변환은 대부분의 기계가 너무 작게 구입되고 공정한 숫자가 너무 크게 구입되었음을 설명합니다.
프레스 브레이크 툴링 차트는 일반적으로 연강에 대해 이 근사치를 사용합니다. 미터당 필요한 힘은 약 65 x t 제곱을 V로 나눈 값입니다. 여기서 t는 시트 두께(mm)이고 V는 다이 개구부(mm)입니다. V가 8t라는 일반적인 규칙에서 시작하면 3mm 시트에는 미터당 약 24톤이 필요하고 6mm 시트에는 약 47톤이 필요합니다.
다이 개구부가 8t인 경우 65 x t 제곱을 V 근사값으로 나눈 값을 사용하여 90도 에어 벤딩에서 연강에 필요한 미터당 힘입니다. 기계 크기를 조정하려면 실제 굽힘 길이(미터)를 곱하세요.
재료를 변경하면 곡선이 이동합니다. 스테인레스는 동일한 두께에 대해 눈에 띄게 더 많은 힘을 필요로 하고, 알루미늄은 훨씬 더 적은 힘을 필요로 하며, 두 가지 모두 스프링백과 실제로 얻을 수 있는 내부 반경을 변경합니다.
연강을 1.00으로 설정한 재료별 상대 톤수 계수입니다. 이는 툴링 차트에 게시된 대략적인 수치이므로 주문하기 전에 툴링 공급업체에 실제 수치를 확인하세요.
대화에 두 개의 숫자가 더 포함됩니다. 첫째, 다이 개구부는 형성할 수 있는 가장 짧은 플랜지를 설정합니다. 표준 펀치에 대한 일반적인 경험 법칙은 V의 약 0.7배이므로 1mm 시트의 8V 다이에는 약 5.6mm보다 긴 플랜지가 필요합니다. 둘째, V를 열면 필요한 톤수는 줄어들지만 내부 반경과 보상해야 하는 스프링백이 증가합니다. 이것이 바로 더 큰 다이가 톤수 문제에서 자유로운 방법이 아닌 이유입니다.
프레스 브레이크 견적은 두 공급업체가 동일한 의무에 대해 견적을 내는 경우에만 비교할 수 있습니다. 문의사항과 함께 다음 사항을 보내주세요.
실망스러운 대부분의 프로젝트는 컨트롤러 브랜드가 아닌 첫 번째, 세 번째 또는 다섯 번째 라인에서 잘못됩니다. 이 결정을 예시와 함께 살펴보고 싶다면 다음 가이드를 참조하세요. 올바른 CNC 플레이트 벤딩 머신을 선택하는 방법 작업 현장 관점에서 동일한 영역을 다룹니다.
가드 선택은 액세서리가 아닌 사양의 일부입니다. 전면 개구부의 라이트 커튼 또는 레이저 가드, 양손 제어 또는 보호 풋 페달, 램이 지원되는 툴링 변경을 위한 명확한 절차 등이 있습니다. 유지 관리 측면에서는 세 가지 습관이 다른 습관보다 정확도를 더 잘 보호합니다. 펀치 아래의 칩은 모든 스트로크에서 각도 오류로 나타나기 때문에 펀치와 다이 숄더를 깨끗하게 유지하고 버가 없도록 유지하십시오. 점도 변화에 따라 램이 멈추는 반복 정도가 달라지므로 유압 오일 온도를 관찰하십시오. 그리고 부품이 공차를 벗어날 때까지 기다리지 말고 기계를 이동한 후 또는 대량 생산 후에 램 평행성과 백게이지 유격을 확인하십시오.
판금을 V 다이에 눌러 판금을 플랜지, 상자, 채널 및 패널로 성형합니다. CNC는 램이 이동하는 깊이와 백게이지가 멈추는 위치를 제어하므로 동일한 기계에서 수동 설정 없이 부품 번호 간에 전환할 수 있습니다.
연강의 경우 미터당 필요한 힘은 약 65 x t 제곱을 V로 나눈 값입니다. 여기서 t는 두께(mm)이고 V는 다이 개구부(mm)입니다. 굽힘 길이를 곱한 다음 재질에 맞게 조정합니다. 스테인리스의 경우 약 1.5, 알루미늄의 경우 약 0.65입니다.
이 기계는 모두 유압식 또는 서보 구동식입니다. CNC는 제어를 설명합니다. 기존의 유압식 프레스 브레이크는 수동 깊이 정지 장치를 사용하는 반면, CNC 프레스 브레이크는 Y1과 Y2의 램 깊이, X와 R의 백게이지 위치, 종종 크라우닝을 프로그래밍합니다.
가격은 주로 톤수, 굽힘 길이, 제어 수준 및 툴링에 따라 달라집니다. 소형 40톤 기계와 200톤 전기 유압식 서보 기계는 완전히 다른 범주에 속하므로 항상 톤수, 다이 오프닝 및 포함된 툴링이 나열된 견적을 비교하십시오.
예. 스테인레스는 동일한 두께에 대해 연강보다 약 50% 더 많은 힘이 필요하고 더 많은 스프링백을 보이는 반면, 알루미늄은 힘이 덜 필요하지만 쉽게 마킹되는 경향이 있으므로 보호 필름이나 더 큰 다이 반경이 사용되는 경우가 많습니다.
매일 유압 오일 레벨과 온도를 확인하고, 펀치와 다이 숄더를 깨끗하게 유지하고, 매주 백게이지 유격과 벨트 장력을 검사하고, 기계를 이동하거나 장기간 생산을 실행한 후에는 램 평행성을 확인하십시오. 매뉴얼의 일정에 따라 필터와 씰을 교체하십시오.
제안을 비교할 때 기억할 가치가 있는 마지막 사항은 기계가 돈을 벌 수 있는지 여부를 결정하는 사양은 다이 오프닝의 미터당 톤수, 램 스톱의 반복성 및 백게이지의 도달 범위입니다. 다른 모든 것은 세련미입니다. 표준 시리즈 기계와 비표준 장비를 모두 제작할 수 있는 제조업체를 알아두면 유용합니다. 부품군은 프레스 브레이크의 수명에 따라 기계 자체보다 훨씬 더 자주 변경되기 때문입니다.
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