굽힘 기계의 3 가지 주요 결함 유형 및 처리 방법

1. 유압이 충분하지 않습니다 굽힘 기계
오일 펌프 및 오일 회로를 확인하십시오. 오일 펌프가 올바르게 회전하는지 여부를 확인하고 필터 요소가 차단되었는지 확인하고 오염 된 유압 오일을 교체하십시오. 오일 누출 및 씰 고장 처리 : 파이프 라인 연결의 씰 링이 노화되어 있는지 확인하고 오일 내성 고무 플레이트를 교체하십시오. 실린더 피스톤 씰이 누출되면 Gly 링을 교체하고 실린더의 내부 벽을 청소하십시오. 오일 탱크의 오일 레벨이 흡입을 피하기 위해 충전재 포트를 잠그는 지 확인하십시오. 유압 충격을 줄이기 전에 지연 매개 변수를 늘리십시오.
비례 릴리프 밸브를 확인하십시오. 전자기 코일에 전원이 공급되는지 여부와 전압이 표준을 충족하는지 여부를 확인하고 카트리지 밸브 또는 메인 밸브 코어의 폐쇄를 청소하고 댐핑 구멍의 막힘으로 인해 비정상적인 압력을 피하십시오.

2. 벤딩 머신 레일 마모
레일 클리어런스 조정 : 레일 압력 판의 마모 정도를 확인하십시오. 마모가 심각한 경우 주석 청동 판 또는 연성 철 압력 판을 교체하고 피팅 표면을 85%이상의 접촉 속도로 다시 스프레이하십시오.
슬라이더 변형 보상 : 유압 보상 장치를 설치하거나 개스킷을 사용하여 장기 고조전 작동으로 인한 슬라이더 센터의 편차를 상쇄하고 필요한 경우 슬라이더를 재 처리하십시오.
교정 금형 정렬 : 레이저를 사용하여 곰팡이 병렬 처리를 감지하고, 상단 및 하부 금형 사이의 간격을 조정하며, V 자형 개구 폭이 플레이트 두께에 적응되도록하십시오 (예 : 1mm 플레이트 두께는 6-8mm 개구).
마모 된 금형 수리 : 정기적으로 곰팡이 반경의 마모를 점검하고 분쇄 휠을 사용하여 새 곰팡이를 연마하거나 교체하여 공작물 표면의 긁힘을 피하십시오.

3. 전기 시스템 문제 해결
회로 및 보호 장치 점검 : 비상 정지 버튼이 해제되는지, 열전기 릴레이가 과부하되었는지, AC 컨택 터 및 회로 차단기의 상태를 테스트하고, 느슨한 케이블 연결을 수리하십시오.
보정 서보 드라이브 매개 변수 : 서보 모터 인코더 신호를 확인하고 비례 밸브 앰프 게인 및 제로 위치를 조정하고 슬라이더의 동기 이동을 확인하십시오.
CNC 프로그램 최적화 : 공작물 크기 편차로 이어지는 누적 오류를 피하기 위해 프로그래밍 매개 변수 (예 : 재료 두께, 곰팡이 임피던스)를 확인하십시오.