플레이트 롤링 머신의 둥근 성을 측정 할 때 기계를 중지해야합니까?

공작물의 둥근을 측정 할 때 플레이트 롤링 머신 , 안전 운영 절차는 엄격하게 준수해야하며 장비를 완전히 중지해야합니다. 연산자가 롤링 프로세스 중에 공작물의 곡률을 검증하기 위해 템플릿 또는 기타 탐지 도구를 사용해야하는 경우, 플레이트 롤링 머신의 활성 휠을 먼저 정지해야하며 롤러의 관성 운동이 완전히 제거 된 후에도 측정 값을 공작물 표면에 가깝게 수행 할 수 있습니다. 이 요구 사항은 동적 측정의 여러 위험에서 비롯됩니다. 런닝 롤러와 스틸 플레이트 사이의 접촉 영역은 전단 위험 구역을 형성하기 쉽고, 고속 회전 부품은 감지 도구가 튀길 수 있으며, 정지되지 않은 공작물은 잔류 응력의 방출로 인해 위치 편차가 발생하기 쉬워 측정 정확도에 영향을 미칩니다.

전통적인 기계식 플레이트 롤링 머신의 경우 템플릿을 수동으로 고정하고 기계가 중지 된 후 공작물 표면과 일치시켜 둥근 감지를 완료해야합니다. 측정 할 때는 탄성 반동으로 인해 템플릿이 미끄러지는 것을 방지하기 위해 공작물 끝에 5% -10% 마진을 예약해야합니다. 특수 작업 조건에서, 대형 직경의 실린더 (직경 ≥ 3 미터)가 발생하는 경우 실린더의 롤링으로 인한 안전 사고를 피하기 위해 공작물을 고정하기 위해 자기 행거를 사용해야합니다. 광학 모니터링 시스템이 장착 된 지능형 플레이트 롤링 머신은 CCD 곡률 센서 및 레이저 변위 센서를 통해 비접촉 온라인 모니터링을 실현할 수 있습니다. 현재 저속 작동 하에서 데이터를 실시간으로 수집 할 수 있지만 시스템은 여전히 데이터 수정 단계에서 롤러 이동을 중단하여 매개 변수 조정을 수행해야합니다.

사용 된 탐지 방법에 관계없이, 운영자는 신체 부위가 롤러 작업 영역에서 떨어져 있고 측정 중에 이동 부품을 만질 수 없도록해야합니다. 유압식 구동 플레이트 롤링 머신의 경우 유압 시스템이 제어 스위치와 우발적으로 접촉하여 롤러가 예기치 않게 움직이는 것을 방지하기 위해 감압되었음을 확인해야합니다. 역사적 사고 분석에 따르면, 판 롤링 부상 사고의 약 63%가 검사를 위해 기계를 멈추지 않고 불법 수술로 인해 발생하며 검사를 위해 기계를 멈출 필요성을 강조합니다.